联合收割机常见故障的排除与维护

【】联合收割机的特点是季节性较强,只秋收时才能用上的农机具。在平时小心维护和保养好联合收割机,以免在农忙收割时出现故障带来损失。本文分析了联合收割机常见故障,并提出相应的预防办法,最后阐述了联合收割机的日常保养措施。
【关键词】联合收割机;故障;保养

联合收割机故障产生的起因主有两种—是由于操作不当引起的意外性故障,是人为所致,—般是容易避免和预防的。二是机器长期使用中某些机件由于过度磨损而引发的突发性故障,是自然磨损所致,在使用中只采取积极的防范措施是可以避免和减少故障发生的概率。
1.常见故障原因分析
1.1切割刀片损坏
在切割过程中遇到石块、树根等硬物;护刃器松动或变形,使定刀片高低不一致;刀片铆钉松动,切割时相碰等都可能引起切割刀片损坏。为预防刀片损坏,操作时应注意切割器前面的障碍物,防止刀片切割铁丝等硬物,或者与石块、电线杆、木桩等相撞。保养时,经常检查和调整护刃器,使定刀片在同一水平面内,松动的刀片及时铆紧。
1.2刀杆折断
主因为割刀运动阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断,应正确调整切割器,使割刀运动阻力减小,同时调整割刀驱动机构安装位置,以达到装配求。刀杆折断后,应更换备用割刀,并对折断刀杆进行修复。麦收过后,卸下的割刀应放在库内平架匕或垂直挂在库内的粱上,避免刀杆弯曲变形。
1.3割台螺旋推运器打滑
推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大,尤其是在收割稀矮小麦时,叶片抓不住已割作物,不能及时输送,在推运器前堆积、堵塞,引起割台螺旋推运器打滑。为预防此故障的产生,应根据作物的稀密、高矮等不同情况,正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙;当叶片边缘磨光时,会降低推运效率,可用扁铲或锉刀加工出小齿,以提高其抓取和推送能力。
1.4滚筒堵塞
作物太湿、太密,杂草多;行走速度过快;脱粒间隙小,或滚筒转速低;传动皮带打滑发动机马力不足;逐稿轮和逐稿器打滑不转;喂入不均等都能引起滚筒堵塞。为了预防滚筒堵塞,在收割多草潮湿作物时,应适量增大滚筒与凹板的间隙;当听到滚筒转速下降音时,应降低机车前进速度或暂时停止前进;调整传动带的紧度;正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。若滚筒堵塞,应关闭发动机,将凹板放到最低位置,扳动滚筒皮带,将堵塞物掏净。
1.5滚筒脱不净
主是由于滚筒转速过低、凹板间隙过大、作物喂入量过大或喂入不均匀;钉齿、纹杆和凹板栅条过度磨损,脱粒能力降低,或凹板变形造成脱粒不净;收获时间过早,作物过于湿润,脱粒难度大,致使脱粒不净。针对以上故障可提高滚筒转速,减少凹板间隙,或降低联合收割机前进速度;更换钉齿、纹杆、凹板;适当提高滚筒转速和减少喂入量,可提高脱净率。
1.6筛面堵塞
主因为脱粒装置调整不当,碎茎杆太多,风扇吹不开脱出物,使前部筛孔被碎茎杆、穗”堵死”,而引起推运器超负荷或堵塞;清洗装置调整不当,筛子开度小,风量小,风向调整不当,筛子振幅不够或倾斜度不对,造成筛面排出物中籽粒较多,清选损失增大;作物潮湿或杂草太多,以致伴随清洁度降低。针对以上故障则应适当减少喂人量,降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙,提高风量和改变风向,调整筛面间隙,以改善筛面和推运器的堵塞;调节筛子开度和风量;改变尾筛倾斜度,增加滚筒转速等。
1.7链条断裂
链条松紧度不合适;链条偏磨;传动轴弯曲,使链轮偏摆;链条严重磨损后继续使用;链轮磨损超过允许限度;套筒滚子链开口销磨断脱落,或接头卡子开口方向装反;钩形链磨损严重或装反,都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防此故障的产生,必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内;经常检查链条的磨损情况,及时修理和更换;经常检查链条接头开口销的情况,必时更换;矫直弯曲的传动轴,使链轮转动时不超过允许的摆动量;正确调链条的松紧度;及时修理和更换超过磨损限度的链轮,正确调整安全离合器;及时润滑传动链条。
2.联合收割机的日常保养措施
联合收割机的工作对象是泥、水和作物,面临暴晒、雨淋的恶劣作业条件,客观上由于泥、水、尘的长期渗入造成了对机具技术状态的破坏,技术保养是消除这些不利影响,恢复机具的技术状态,延缓磨损,增加使用寿命,提高经济效益的重环节。
2.1每日技术保养
每日技术保养又分为班前、班中和班后保养,其中班前、班中保养着重于检查润滑和必的调整,而班后保养着重于保证机器的良好的技术状态,以准备新一天的工作。
班前保养的主内容;检查油箱、水箱的油水的存量,不足时给于补充。按机器铭牌所示润滑.加注润滑油,对各传动带,链的张紧情况予以检查,并进行适度张紧。
班中保养—般在作业4小时左右,利用中午休息时作重点工作部件的检查,清除缠草和杂草,对各轴承的发热情况予以关注,重润滑点加注润滑油。
班后保养是在结束一天的收割作业,各工作部件连续负载8小时左右,进行一次全面的保养清理机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、泥土等附着物。如切割器上的残草、割刀驱动偏心轮轴的缠草,散热器上的尘埃,筛面上的残余,滚筒凹板两侧壁间隙中的残茎杆、驱动轮、支重轮及轴附着的泥等均应完全清除。检查各工作部件的紧固情况,各轴承位的正常位置,对松动件应加以紧固。对已严重磨损的三角带和链节进行更换。对操纵杆操纵的灵活性和准确性予以仔细的检查,对刹车和左右制动状态进行鉴定。对液压升降系统进行油箱油位,管路的渗漏情况、密封情况的检查和确认。清理空气滤清器的保护网和滤芯,必时应进行清洗,待干后浸机油装回。检查变速箱、燃油泵,及时添加机油,疏通燃油箱盖通气孔,清洗燃油滤清器。全面按润滑点加注润滑油。
2.2季节性技术保养
每年夏、秋两个收割期完成后,必须对联合收割机进行入库前的季节性保养,否则不准入库,季节性保养应遵循如下程序。
彻底清除机器上的泥、草、尘等附着物,排净水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留籽粒。放松全部传送带、链及弹簧、履带张紧放松。并对链和弹簧加润滑油封好,皮带需用肥皂水洗净后,擦干存放。对各滤清器进行清洗,包括散热器片。检查变速箱机油,液压油箱,视状态进行更换。检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承,视情况进行调整和更换。对各球面轴承可拆下轴承,从外圆小孔加注润滑脂。拆除蓄电池电源线,倒出电池液,并用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片,并待干后,封口。清洗干净的切割器、链轮均涂防锈油防止锈蚀。检查各工作部件的零部件的损坏情况,并视隋况予以修理或更换。对各运动部件进行充分的润滑。
2.3入库保管
联合收割机的结构特点主是板金结构件,容易变形和锈蚀。应选择通风、干燥的室内存放,履带不得与汽油、机油等物接触,禁止露天摆放,并遵守如下规程入库保管之前必须完成收割季节后的保养。放松全部传动皮带和链轮、弹簧。割台放到最低位置并在其下垫木架空,履带放松后最好在下面垫两块木板。卸下蓄电池。在切割器和链轮涂防蚀油。在保管过程币每月对液压操纵伐和分配伐在每个工作位置上扳动15次,转动发动机曲轴儿圈,使活塞、气缸等重新得到润滑。加盖蓬布,防止灰尘及杂物进入。
联合收割机每年纯作业时间约2个月,除此之外,有10个多月的时间都是停放保管,保管的好坏,直接关系机器的技术状态是否下降,使用性能是否下降,因此,用户和管理部门都必须重视保管。

【参考文献】
[1]何荣利.我国农业科学各学科论文引文分析[J].农业图书情报学刊,1994,(3).